锌合金压铸件的冲压模具和铸造工艺锌合金压铸件表层是高密度层，薄厚约0.1mm，铸造件的內部是松散多孔材料。在冲压模具和选用铸造工艺时，尽可能使钢件表层光洁，降低裂痕、出气孔、冷隔间隙、毛边及毛边等焊接缺陷。抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能---是塑性显着下降，时间长了甚至。 铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气(电解质)存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
锌合金压铸如何减少锌渣产生?
锌合金熔化是锌合金压铸过程的一个重要环节，扒渣也不要过于频繁。因为熔融的合金暴露在空气中时，五金转盘配件压铸定制加工，都会发生氧化而形成浮渣，如果不频繁的扒渣，就会保留炉面一层薄的浮渣，这样有利于锅内液体不会进一步氧化，这也是在东莞锌合金压铸中---要注意的一点。 其中，锌渣形成的反应速度会随着温度的升高而增加，为减少低锌渣的产生，要采取以下几点措施：
1、要严格控制好熔炼的温度，因为温度越高，锌渣就会越多。 在进行扒渣时，要使用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地在浮渣下面刮过，尽量防止搅动合金液，五金转盘配件压铸来样定制，然后将刮出的渣盛起来，再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下，以让金属液流回锌锅中。
镍封：在普通的光亮镍溶液中，加入某些非导体微粒，池州五金转盘配件压铸，微粒直径在0.1～1μm(微米)的不溶性固体如sio2等，通过搅拌使这些微粒悬浮在镀液中，在适当的共沉积促进剂帮助下，使这些微粒与镍发生共沉积而形成镍与微粒组成的复合镀层。在后续镀铬时，由于复合镀层表面上的微粒不导电，铬不能在微粒表面沉积，使铬层上形成大量微孔，即所谓微孔铬。镍封层的微粒密度在1.5万～3万/cm2为理想。微孔铬表面存有的大量微孔，可在很大程度上消除普通铬层中的内应力，
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